【纯水设备www.chnwr.com】1. 冲击载荷的存在

判定要点:水有浑浊现象

    分析:由活性污泥负荷引起的排放所携带的颗粒大部分是活性污泥的非沉降颗粒。当受到冲击时，活性污泥活性增强，而活性污泥颗粒间的活性较高，絮凝效果变差。还有很多小的活性污泥颗粒没有絮凝作用。

过程控制指标业绩:

SV:上清缓慢沉积，弥漫浊度。

DO:等效曝气DO明显降低约30%

污泥生长:污泥生长速度约为每天20%。

F/M: F/M超过0.5

    对策:通过平衡物化区水质和水量来降低冲击负荷。也增加MLSS战斗负荷

2. 活性污泥老化

判断要点:上清液具有良好的不沉絮团纯水设备，但间隙水清澈

    活性污泥老化原因分析:一、污泥未及时排出;二世。进水浓度过低;三世。MLSS控制太高。

过程控制指标业绩:

    SV30:沉降速度加快(3分钟内完成90%);活性污泥压缩系数增加(SV30小于8%);沉淀太深(深褐色)。

做:减少通气做得还高吗

污泥增长:比以前少

    对策:把握F/M值，避免长时间低负荷运行，增加底部物体浓度，降低MLSS

3、活性污泥中毒

    判定要点:原生动物明显消失时，悬浮颗粒出水COD值随着水体的释放而明显升高。

    分析:在有毒物质的影响和抑制下，影响了活性污泥的正常代谢，导致部分周边活性污泥死亡，接着分解和部分溶解到混合液中，导致COD出水显著增加。

过程控制指标业绩:

    SV:上清液浑浊，污泥颜色暗淡，纯水设备上清液始终处于浑浊状态，与沉淀时间无关。

DO：同等曝气力度DO比平时高。

    污泥增长：新增的污泥不可见 ，MLSS呈下降趋势。活性污泥浓度下降期间正式活性污泥解体持续期 ，排水夹带颗粒最为明显， 消除有毒的或惰性物质后通常一周能恢复正常。 但是恢复期间因污泥增长活性强排水仍夹带颗粒物质。

对策：加大排泥 ，去离子水设备置换受抑制的活性污泥

4、沉降过程中出现反硝化现象

判断要点：在反硝化过程中所产生气体夹带污泥上浮 。

    分析：活性污泥混合液浓度高且曝气严重不足时，加之混合液中含氨氮有机氮等反硝化反应导致已将沉降的活性污泥上浮。

工艺控制指标表现：

SV：活性污泥先沉降后上浮上浮活性污泥经搅拌又会下沉。

DO： 缺氧状态

对策：提高曝气； 提高底物浓度； 降低进水中的含氮量来避免因C/N失衡。

5、曝气过度

判断要点 ：絮凝能力减弱 ，纯水设备严重时絮团不具备絮凝能力 。

    分析：曝气过度 ,不利于活性污泥的正常生长繁殖, 活性污泥絮团在气泡的作用下破裂。

工艺控制指标表现：

SV： 整个沉降过程中，上清液内的细小颗粒较多， 既有下沉的也有缓慢上浮的且颗粒间水体承蒙胧的感觉。

DO：长期高曝气 （低负荷）

对策：减少曝气； 减少排泥。

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